冷热一体模温机
冷热一体模温机分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，可实现冷热相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动精确控温，可快速达到设定温度。冷热一体机安全保护系统完善、省电、耐用，适合不同温控场所使用。
冷热一体模温机为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，可实现冷热相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。冷热一体模温机电脑触摸式控制，自动精确控温，可快速达到设定温度。安全保护系统完善、省电、耐用，适合不同温控场所使用。
冷热一体模温机工作原理：冷热一体模温机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。功能特点
冷热一体模温机
基本功能：◆回油温度显示功能 ◆加热功率切换功能 ◆开机自动排气功能◆冷热一体机采用电脑PC板自优化微处理器◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上◆采用304不锈钢一体成型管路，减少管阻及锈垢◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养无需专业人员可选功能：◆多点温度控制机组可专业定制◆RS485通讯，可实现自动化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强◆吹气回水功能◆电控柜、管路防爆设计

模温机、压铸模温机、油温机、水温机、导热油炉等都是经过电给导热油加热，然后经过油循环来完成加热控温的目的。双机一体机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
双机一体或者多机一体油加热器，模温机、压铸模温机、油温机、水温机是需求同时控制两个或者多个不同的温度，从而把两台或者多台油加热器做在一体机器。特性是有两套循环系统、两个控制系统、两个加热系统，就是共用一个油箱。双机一体或者多机一体油加热器主要应用于模具、辊筒、硫化、压延等机械控温上面。
导热油电加热器的优点是控温范围大，热肯定好，传热速度快，但需求热媒体本钱。利德盛机械专业研发作产导热油电加热器、油温加热机、油加热器、导热油炉。模温机、压铸模温机、油温机、水温机依据所需求的高油温，有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器、370度油温机。目前，阿科牧油加热器在辊筒控温、热压机成型、反响釜加热、橡胶机械控温、加热机控温、液压机加热、硫化机平板加热、模具控温等油加热设备方面得到**和信任。

模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。
4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。
5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具专用温度控制机。


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