油模温机由于模温机属于环保设备，近几年在市场得到更广泛应用，行业遍及新材料，橡塑工业，塑料挤出，橡胶挤出，PVC片材挤出，压延，硫化，平板硫化，混炼，密炼，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滚塑设备，包装设备，滚轮滚筒，涂层，喷涂，涂装，粉末，镁合金压铸，锌合金压铸，铝合金压铸，镁铝合金压铸，机床，液压设备，泡沫设备，聚胺脂，发泡， 纺织工业：烘干、热溶染色、热定型， 建材工业：复合板、挤塑板，多合板、纤维板加压成型、木材干燥，印刷工业、食品工业、制药医药，医聊器材，灭菌设备，水槽水池，油罐贮罐，实验室，化工行业，反应釜，石油化工，新能源风电叶片，太阳能等油温机普通型（常温+15）-200℃，高温型（常温+15）-300℃，特高温型（常温+15）-350℃，控温精度±1℃。整个系统的液体油模温机循环是密闭的，模温机系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质60度。模温机的整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度； 高温油式模温机优越性：
削减不合格率70%
加温時间削减25%
减少模貝使用寿命1倍
延长压铸机寿命1
应用高效率:
稳定的模具恒温使成型品不会因模具的不稳定而产生白点、水纹、缩水、扭曲、变形、表面光泽不良及韧度不够等，使用高温模温机，此类问题将迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，确保产品品质，提高工作效。

模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

水循环温度控制机：水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水的导热效果要好得多同时，水温机以水为媒介，只需要连接循环水即可，使用方便，且无污染。全自动控 温稳定到±1℃，数十种安全**措施控温范围:98℃/120℃/150℃/180℃多款型号，使水温机的运用有了更广阔的空间。
水循环温度控制机特点
1.水温机的操作面板是电脑触摸式控制，隔离式电气控制箱，延长电器使用年限。
2、水温机的温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，（RS485/MODBUS通讯，远程控制，PLC编程匹配工业自动化选购）触措式内动演算，安全可靠，省电35%以上。操作简单易懂
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、水温机的电器组件采用国际品牌，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、瑞士ABB,闽台ANLY（固态，功率调整器选购）等。
5、管路防爆装置
6、水温机的内部管路采用不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、水温机具有开机自动排气功能。
8、热水BY-PASS泄压回路
9、水温机具有回水温度显示
10、即时冷却关机功能。（选购）
11、 吹气回水功能（选购）
12、 多点温度控制机可定做
13 、 水泵马力和加热功率可定做
14、加热功率切换功能
15 、三机一体，多机一体，冷热一体，防爆型特殊型可订制
水循环温度控制机主要应用领域：橡塑行业：塑胶行业，辊筒滚轮，注塑机模具控温，塑料机械，发泡，射出成型控温，挤出控温，风电叶片模具控温，反应釜控温，各行业的加热，恒温，保温，预热，冷却等。

水模温机简要介绍；简称模具温度控制机，模具恒温机，温度控制设备媒介一般为水或导热油，包含加温和冷却两个方面的温度控制。具有全自动控温数十种安全**措施的优点，基本上是一个先快速升温，预热，然后是保温的，恒温，冷却，功能。 模温机早在塑胶行业的运用比较普遍且比较早，其主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。 可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命，更是提高生 产力的必要手段。
水模温机控温范围：生产的水式模温机有（常温+15）-120℃的普通型，常温+15）-150℃的高温型的，高达180℃高温型水模温机.优点：集成液晶板处理器，具备：自动加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油（水）温度显示 缺油（缺水） 超温 泵过 载 泵反转 模具回油（回水）温度保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 准确可靠，省电35%。功 率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定，节能，提高产品的质量和速度特殊机型：双机一体 ，多机一体机型，冷热一体型， 防爆型 等特殊机型可接受订制

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