模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

冷热一体模温机
冷热一体模温机分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，可实现冷热相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动精确控温，可快速达到设定温度。冷热一体机安全保护系统完善、省电、耐用，适合不同温控场所使用。
冷热一体模温机为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，可实现冷热相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。冷热一体模温机电脑触摸式控制，自动精确控温，可快速达到设定温度。安全保护系统完善、省电、耐用，适合不同温控场所使用。
冷热一体模温机工作原理：冷热一体模温机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。功能特点
冷热一体模温机
基本功能：◆回油温度显示功能 ◆加热功率切换功能 ◆开机自动排气功能◆冷热一体机采用电脑PC板自优化微处理器◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上◆采用304不锈钢一体成型管路，减少管阻及锈垢◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养无需专业人员可选功能：◆多点温度控制机组可专业定制◆RS485通讯，可实现自动化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强◆吹气回水功能◆电控柜、管路防爆设计

模温机带动了一场革命，模温机的实际称号应叫模具温度操控机，广泛应用于塑胶成型，导光板等各行各业.在现代化的工厂中，因应商场的竞赛，节约人力，进步质量，下降成本的经营策略是迫在眉睫的，水温机的运用，可使模具预热时刻削减，制品外表质量进步及可完全自动化出产.进步模具寿数是进步出产力的必要手法.从广义方面讲，它应当叫做模温机，包括加温和冷冻两个方面的温度操控.模温机在塑胶职业的运用对比遍及，其主要作用是：
1、进步商品的成型效率；
2、进步商品的外观，按捺商品的缺点；
3、加速出产进度，下降能耗，节约能源.
导热油炉在压铸职业的运用也有很大的空间，所以依据职业可称为压铸模温机。在橡胶密炼机设备中叫温度操控系统或叫温控机，在热压机职业中叫导热油炉，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不均匀或不适当的模具温度会致使铸件尺度不稳定，在出产进程中顶出铸件变形，发生热压力、黏模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点.对出产周期也发生影响，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻都发生不稳定的变数.另外，
而在橡胶设备中升温后还需要长时间履行一个降温冷却的进程.温度操控机在其他职业的运用则是设备构成的必定条件，叫法也不一样.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控设备，这些设备中基本上是一个先疾速升温，然后是保温的进程.模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而致使贵重的钢材发生热裂，加速其老化.

油模温机由于模温机属于环保设备，近几年在市场得到更广泛应用，行业遍及新材料，橡塑工业，塑料挤出，橡胶挤出，PVC片材挤出，压延，硫化，平板硫化，混炼，密炼，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滚塑设备，包装设备，滚轮滚筒，涂层，喷涂，涂装，粉末，镁合金压铸，锌合金压铸，铝合金压铸，镁铝合金压铸，机床，液压设备，泡沫设备，聚胺脂，发泡， 纺织工业：烘干、热溶染色、热定型， 建材工业：复合板、挤塑板，多合板、纤维板加压成型、木材干燥，印刷工业、食品工业、制药医药，医聊器材，灭菌设备，水槽水池，油罐贮罐，实验室，化工行业，反应釜，石油化工，新能源风电叶片，太阳能等油温机普通型（常温+15）-200℃，高温型（常温+15）-300℃，特高温型（常温+15）-350℃，控温精度±1℃。整个系统的液体油模温机循环是密闭的，模温机系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质60度。模温机的整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度； 高温油式模温机优越性：
削减不合格率70%
加温時间削减25%
减少模貝使用寿命1倍
延长压铸机寿命1
应用高效率:
稳定的模具恒温使成型品不会因模具的不稳定而产生白点、水纹、缩水、扭曲、变形、表面光泽不良及韧度不够等，使用高温模温机，此类问题将迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，确保产品品质，提高工作效。

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